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固液分(fēn)離設備簡介
一、概述：
通過對固液分(fēn)離技(jì )術的深入研究，改進其他(tā)行業在固液分(fēn)離設備上的結構和水處理(lǐ)藥劑上的深度研發，對化藥加藥系統的機械結構上作(zuò)全面分(fēn)解，使之成為(wèi)全球首創的分(fēn)體(tǐ)式的理(lǐ)想結構。該機已成功轉化為(wèi)對所有(yǒu)行業廢水、污水、中(zhōng)水進行預處理(lǐ)和對出水二、三級排放标準的廢水能(néng)一步處理(lǐ)即能(néng)達标的水處理(lǐ)設備，處理(lǐ)能(néng)力為(wèi)1~100噸/小(xiǎo)時，整套設備占地面積15~45米2，廢水處理(lǐ)成本是傳統工(gōng)藝的1/3~1/2，省去了傳統廢水處理(lǐ)工(gōng)藝中(zhōng)物(wù)化處理(lǐ)的幾乎全部設備，也可(kě)省去闆框和帶式壓濾機，可(kě)直接進行後續的生化處理(lǐ)。
二、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
概括的講，就是化學(xué)祛除，物(wù)理(lǐ)分(fēn)離，設備由化藥加藥反應系統和泥水分(fēn)離系統兩部分(fēn)組成。
1、化學(xué)祛除：
我公(gōng)司自主深度研發和生産(chǎn)的水處理(lǐ)藥劑，均為(wèi)液體(tǐ)藥劑。無機鹽混凝劑采用(yòng)特殊工(gōng)藝調制而成，中(zhōng)間加入一種新(xīn)型的助劑，最大可(kě)提高混凝的效能(néng)100%，在該段加入高效脫色劑，使之産(chǎn)生用(yòng)常規藥劑無法脫出的良好效果。高分(fēn)子有(yǒu)機絮凝劑，在制作(zuò)過程中(zhōng)，加入特效的催化劑，在一定的反應條件下，使其分(fēn)子和離子産(chǎn)生了質(zhì)與量的突變，形成高分(fēn)子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作(zuò)用(yòng)。該産(chǎn)品是我公(gōng)司的創舉，已被國(guó)家科(kē)委認定為(wèi)首選項目，并在國(guó)家高新(xīn)技(jì )術推廣會上宣布推廣，在使用(yòng)時混凝劑可(kě)稀釋10倍，同時針對不同性質(zhì)的廢水相應調整藥劑配方，使之用(yòng)藥量最小(xiǎo)，效果最佳，對廢水中(zhōng)的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他(tā)毒性物(wù)質(zhì)進行最大程度的分(fēn)解和降解，并結成大而牢固的礬花(huā)，從污水中(zhōng)析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應液已變得泥是泥團，水是清水，層次分(fēn)明，為(wèi)下一步泥水分(fēn)離創造出良好的條件。
2、物(wù)理(lǐ)分(fēn)離：
在不斷湧入的污水反應液中(zhōng)，形成一個高能(néng)量的有(yǒu)效半徑吸附場，使得含泥清水中(zhōng)的絮凝狀濃縮性污泥固體(tǐ)瞬間被吸附在專用(yòng)盤片上，此間就有(yǒu)大大小(xiǎo)小(xiǎo)的泥團，不管處于什麽方向的運動狀态，紛紛像子彈一樣前仆後繼的射向盤片，并牢固的粘附在盤片上，随着盤片的移動，經過刮闆，将泥團鏟出掉入斜闆上，依靠重力作(zuò)用(yòng)下滑裝(zhuāng)入編織袋中(zhōng)，可(kě)直接進行外運處置或資源化利用(yòng)。剩餘的清澈或幾近透明的水，便從設備底部流出，進行達标排放或回收利用(yòng)。
三、工(gōng)藝優點
1、處理(lǐ)效果好：對污染物(wù)的祛除率，COD為(wèi)40~99%，氨氮為(wèi)30~60%，去油80~100%，脫色率為(wèi)80~99%，聚合物(wù)為(wèi)100%。
2、處理(lǐ)速度快：整個絮凝反應和固液分(fēn)離的過程一般隻需要3分(fēn)鍾左右。
3、占地面積小(xiǎo)：整台機組的型體(tǐ)可(kě)以小(xiǎo)型化到極限，如100m3/h的機組，占地面積僅在45m2以内。與傳統的生化工(gōng)藝相比，占地面積僅為(wèi)其1/10左右。
4、水處理(lǐ)量大：由于該設備絮凝反應和固液分(fēn)離速度快（3分(fēn)鍾左右）故而對水處理(lǐ)量大的污水廠（站），可(kě)采用(yòng)并聯的方式予以解決。
5、機動靈活性強：可(kě)以做成固定式，也可(kě)以做成車(chē)載式、船載式進行移動處理(lǐ)，接上電(diàn)源便可(kě)使用(yòng)。可(kě)用(yòng)于石油鑽井、河湖(hú)疏浚、市政工(gōng)程、建築工(gōng)地現場等。
6、系統不需反沖洗：整個過程不存在任何形式的堵塞、滞留的問題，水流也不存在遇阻受堵的問題，所以無須反沖洗。隻是在停機之前，用(yòng)清水将存留的反應液和泥團沖出即可(kě)。
7、自動化程度高，管理(lǐ)簡便：該設備運行時，隻需進水和電(diàn)源不斷，加藥、反應和分(fēn)離可(kě)自動運行，無須看管，并可(kě)進行變頻控制，管理(lǐ)可(kě)設兼職人員，每天隻須按時段8、12、24一小(xiǎo)時加一次藥即可(kě)。
8、安(ān)全性能(néng)好：該設備設有(yǒu)自動報警功能(néng)，設備運行中(zhōng)，如某種藥劑中(zhōng)斷或轉動部分(fēn)出現故障，便可(kě)報警停機，不緻出現斷藥後處理(lǐ)不達标或機械事故，待故障排除後，再行開車(chē)。
9、維修率低：該設備專用(yòng)盤片轉速僅為(wèi)1rd/min，故而很(hěn)少發生故障，易損件定期更換即可(kě)。
10、建設周期短：設備制造周期為(wèi)30~45天，安(ān)裝(zhuāng)時間為(wèi)2~3天，調試時間僅為(wèi)幾小(xiǎo)時。
11、運行成本低：運行成本很(hěn)低，一般為(wèi)傳統工(gōng)藝的1/3~1/2。
12、投資概算省：與傳統工(gōng)藝相比，該工(gōng)藝設備省卻了大量的反應池、沉降池、過濾池（罐）、污泥濃縮池（機）、脫水機、壓濾機等一系列土建構築物(wù)和設備，一般來說，投資僅為(wèi)傳統工(gōng)藝的1/2或更少。
四、應用(yòng)範圍：
該設備可(kě)應用(yòng)于幾乎所有(yǒu)行業的污水處理(lǐ)，對高濃度有(yǒu)機廢水的預處理(lǐ)，為(wèi)後道生化創造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可(kě)以做到一步到位，實現達标排放或回用(yòng)。對一些比較簡單的廢水，可(kě)以采用(yòng)串聯法，兩步到位，實現達标排放或回用(yòng)。對于一些不達标的改造工(gōng)程，加上該設備，可(kě)以起到減少負荷，不必進行大手術的效果。對于新(xīn)建工(gōng)程，采用(yòng)此設備，可(kě)以大大減少占地面積、投資概算和運行成本。現已成功運用(yòng)于印染、采油、機械加工(gōng)、煤礦、軋鋼、電(diàn)子、江河景觀水等工(gōng)程實例。